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新型膜组件和超滤膜在焦化废水处理中的应用

目录:新闻列表发布时间:2020-07-30 10:42

文章出处:责任编辑:德蓝小编

     

:介绍了家用PVDF复合膜和新型外部浸没膜组件在焦化废水深度处理中的应用。在确保通量的前提下,PVDF复合膜避免了因物理损坏而导致的断线和过多的悬浮固体的问题。新的膜组件具有占地面积小和自动化程度高的优点。它的流出物可以直接重复使用或用作反渗透膜的流入物。

关键词:超滤膜焦化废水先进的治疗;产品水质

炼焦废水是煤制焦,煤气净化和焦化产品回收废水中产生的高浓度有机物。它的成分很复杂,含有大量的有机污染物,例如苯酚,联苯,吡啶,吲哚和喹啉,以及有毒有害物质,例如氰化物,无机氟离子和氨氮,这些污染物具有较高的色度和更难生物降解。高浓度有机工业废水。

炼焦废水通常通过物理和化学方法进行预处理,然后经过厌氧和好氧生化处理后再利用或通过再生水排放。随着新《焦化工业污染排放标准》的颁布实施,上述工艺处理后的焦化废水中的化学需氧量等指标难以达到标准。膜技术,催化氧化技术和高效工程菌株广泛用于焦化废水处理。介绍了国产超滤膜和新型膜组件在莱芜炼焦厂焦化废水处理中的应用实例。

1家用超滤膜处理焦化废水的试验

1. 1测试装置

莱芜市焦化厂于2008年采用2#生化法2沉降池被改造成MBR膜池,每组均使用日本进口的三菱PE膜配备35组常规浸没式膜组件。 2#生化处理原水30m3 / h,用淡水稀释,产水40〜60m3 / h,化学需氧量200〜350mg / L,SS≤10mg/ L。由于PE膜本身的强度不足,以及传统的浸入式内置膜在清洁过程中需要手动悬挂在水面之外,因此会引起膜丝更多的物理断裂,并对膜丝产生更大的影响。悬浮固体指数。自2012年以来,新的膜组件陆续更换,三菱PE膜仍在使用。同时,将两套带有支撑层的国产PVDF复合膜组件放在膜池中进行对比测试。

1.2测试条件和测试方法

由于污泥脱水机容量小,膜池MLSS维持在9〜10g / L,膜出口压力得到控制在-0。低于03MPa。选择一组新更换的PE膜组件和一组PVDF膜组件进行比较,并记录每日的产水量和负压。

1. 3测试结果和分析

图1显示了国产PVDF复合膜和日本PE膜的测试结果。

经过6个月以上的对比试验,在平均工作负压为0.04 MPa和其他工作条件下,PVDF中空纤维超滤膜的平均通量达到11.26L /(m2·h )PE中空纤维超滤膜的平均通量为6.87L /(m2·h),前者是后者的1.64倍。

手术中,将该膜组件悬挂两次以进行浸泡和清洁,发现PE膜断线,PVDF复合膜未发现任何物理损伤。在此期间,对PE薄膜,国产PVDF均质薄膜和国产PVDF复合薄膜进行了拉伸比较,其中PE薄膜和PVDF均质薄膜的抗拉性较差,在实际生产过程中容易断裂,而PVDF复合薄膜电影,人手基本上不可能完成。

2新型外部浸没式膜组件的应用

2. 1项目概述

2013年,莱芜钢铁焦化厂在3号竣工。 #生化出口1套超滤膜装置,用于过滤生化流出物中的悬浮物。目前,该项目处于调试阶段,各项指标基本达到设计要求。

3#生化出水为80m3 / h,共设置4套超滤膜分离装置,每个膜分离装置的设计产水(出水)能力为20m3 / h。每个超滤膜装置分为2个膜组,共8个膜组,每个膜组可独立进入水,产品水,进气(空气洗涤),在线水洗(反洗+前洗),在线药物洗(反洗+正洗)。该项目占地面积约154m2,仅相当于传统工艺``沉淀+混凝气浮+多媒体过滤+外部超滤''的1/4〜1/3。

2. 2处理流程

由于3#生化试剂本身运行较好,并结合2#生化MBR膜操作的经验,将3#生化的超滤装置设置为末端在出口末端,用于过滤生化废水中的悬浮物。图2是改造后的流程图。

超滤系统是3#生化深度处理单元。 3#生化产品的现有结构和设备仍在按照原始工作条件运行。超滤供水泵将增强现有回用罐中进入生化处理池的生化处理废水,在超滤水泵(抽吸泵)提供的负压下,超滤膜将产生的水从超滤设备中过滤出来,并且将其作为循环水送至再利用点,以进行生化处理废水的悬浮液。物质和大分子被超滤膜截留,形成浓缩液,然后由超滤回流泵在压力下将其送回系统。浓缩液有两个返回点,一个是混合反应池,另一个是好氧池,它不仅起到消泡作用,而且还可以将浓缩液中携带的微生物和污染物送回好氧池。坦克继续参加生化反应。

2. 3超滤装置

在超滤装置中,集成了中空纤维帘式膜组件,并将膜组件浸没并安装在膜组箱内,并用水生产方法是外部压力过滤方法是错流过滤。原水由超滤供水泵提供,然后通过进水管进入膜盒的底部,压缩空气由膜组的鼓风机提供,然后通过空气进入膜盒的底部进水管。气孔扩散开来,在膜盒的内部形成气水混合物的上升流。上升过程中,气水混合物用液压冲洗膜组件,以抑制膜污染并确保膜组件始终保持良好的过滤性能。在超滤水泵提供的负压下,水和一些小分子物质通过超滤膜进入产品集水管道。超滤水泵将膜盒通过水管,悬浮物和部分污水大分子物质被超滤膜截留,形成浓缩液。浓缩后的液体在重力作用下从膜盒上部的出口管流出膜盒,然后在重力作用下或由超滤回流泵提起后流回生化处理系统。

为了有效抑制和消除膜污染,超滤设备配备了特殊的膜清洁器,包括水洗涤系统和药物洗涤系统。可以在超滤设备上执行包括反向液压清洗,正向液压清洗,反向化学清洗和正向化学清洗在内的所有膜清洗操作,并且膜清洗过程可以在线完成,而无需从系统中卸下膜组件,有效地保持稳定性膜过滤和系统制水能力的提高,减轻了系统维护和管理的劳动强度,同时最大限度地延长了膜组件的使用寿命。表1将两种传统的膜分离装置与新的进行了比较。

2.4项目运行状态

2. 4. 1超滤产水水质

投产后,连续监测超滤进出水, SS指数满足小于10mg / L的设计要求,因此COD指数相应下降约50mg / L,见图3。

2。 4. 2运营成本分析

运营成本分析如表2所示。

3结论

1)在确保通量的前提下,国产PVDF复合膜避免了因物理损坏而造成的细丝断裂和废水悬浮物问题。同时,国产膜具有明显的价格优势,可以代替进口膜用于焦化废水处理。

2)与传统的内置浸入式超滤和外部超滤分离装置相比,新型超滤膜组件具有明显的优势。它代替了传统的“沉淀+混凝气浮+更多”“介质过滤+外管超滤”的组合过程,出水可直接重复使用或用作反渗透膜进水。

本文是从“千来环保”公共账户转移过来的。

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